1.運(yùn)行中的離心泵異常發(fā)熱的原因如下

伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。

軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。

軸承孔過大，引起軸承外圈松動。

泵體內(nèi)有異物。

轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損。

耐酸堿離心泵抽空或泵的負(fù)荷太大。

轉(zhuǎn)子不平衡。

潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。

2.軸承箱發(fā)熱的原因如下

泵軸與電機(jī)軸不同心。

潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。

帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。

軸向推力增大。

冷卻水不足或中斷。

軸承磨損。

流量太小，使泵近于抽空狀態(tài)。

基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。

3.離心泵振動的原因如下

轉(zhuǎn)子不平衡。

泵軸與電機(jī)不對中，對輪膠圈老化。

軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心。

泵抽空或泵內(nèi)有氣體。

吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化。

軸向推力變大，引起串軸。

軸承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多。

軸承磨損或損壞。

葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。

潤滑油(脂)過多或過少。

機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。

4.耐酸堿離心泵抽空時(shí)的現(xiàn)象？

運(yùn)行中的泵開始抽空時(shí)，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴(yán)重時(shí)，泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。

5.耐酸堿泵泵體需要冷卻的原因如下

機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時(shí)由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。